Трубы ПНД для канализации: характеристики, как проложить канализацию
Опубликовано: 05.09.2018
Полимерные материалы уже давно сменили устаревшие металлические трубопроводы. Благодаря своей устойчивости к агрессивным веществам, коррозии и химическим влияниям такие системы надежны и долговечны, их проще установить, они не требуют постоянного обслуживания. Обладая более низкой теплопроводимостью по сравнению с металлическими, полимерные трубы препятствуют замерзанию стоков, что очень важно в условиях холодной зимы.
Диаметры и SDR
В зависимости от необходимого уровня охвата существуют трубы больших и малых диаметров.
Важным механическим показателем трубы является ее SDR – соотношение толщины стенки и диметра. Чем больше диаметр трубы, тем должен быть выше ее SDR.
ПНД: преимущества и сфера применения
Большой удельный вес в системе полимерных канализационных трубопроводов имеют трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). Слабая разветвленность молекулярных связей обеспечивает более высокую по сравнению с другими типами полимерных конструкций прочность на разрыв, ПНД трубы в 5 раз превосходят трубы из полиэтилена высокого давления, если речь идет о газо- и влагопроницаемости, а также стойкости к маслам и жирам. Температура плавления в среднем составляет +130 градусов, а минимальная температура, которую выдерживает полиэтилен низкого давления , составляет -50 градусов.
Трубы ПНД используются как для внутренней, так и для внешней канализации.
Санитарно-эпидемиологические свойства таких систем также позволяют использовать их для питьевого водоснабжения.
Для монтажа наружных стоков в особо жестких условиях целесообразно использовать гофрированные ПНД трубы, кольцевая жёсткость которых усиливает прочностные характеристики трубопровода.
Самостоятельная прокладка канализации
Если говорить о бытовой прокладке канализационных труб, то процедура по сравнению с чугунными прототипами гораздо упростилась. Канализационная система является безнапорной, поэтому при сборке такого трубопровода применяется простейшее соединение частей системы – раструбное. С помощью резиновых уплотнителей и смазки трубы соединяются между собой, устанавливается правильный угол наклона, направления меняется с помощью коленей и таким образом несколько веток объединяются в один большой рукав.
Наружная часть канализационной системы подвержена дополнительной нагрузке, так как находится в грунте, поэтому ПНД трубы здесь будут как нельзя кстати. Не стоит закапывать трубы слишком глубоко, лишь на уровень немного ниже глубины промерзания грунта. Внешняя часть стока должна быть с незначительным уклоном, чтобы содержимое продвигалось самотеком. Легкий вес и простота соединений позволяют проделывать такие работы самостоятельно, легко можно справиться даже силами одного человека.
Стандарты и требования
Требования, предъявляемые к полиэтиленовым канализационным трубам описаны в стандарте ГОСТ 22689 2 89 (ТРУБЫ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ), в котором указаны основные типоразмеры, модификации раструбов и патрубков, типы отводов, тройников, крестовин, муфт, заглушек и крышек, а также требования к вспомогательным резиновым элементам. Однако, государственные стандарты не всегда успевают за производственным процессом, многие модификации выходят за рамки ГОСТов и производятся по недавно разработанным ТУ.
В указанном ГОСТе 22689 2 89 есть подразделение на трубы ПНД и ПВД, в сравнительных таблицах указаны свойства труб бытовых диаметров – 40, 50, 90 и 110 мм. Из полезной информации следует отметить, что трубы из полиэтилена низкого давления легче на 30%, чем трубы из ПВД. К примеру масса 1 м трубы ПНД для канализации диметром 40 мм составляет всего 0,228 кг, в то время как аналогичный показатель для трубы ПВД равняется 0,322 кг., что лишний раз подтверждает их преимущества для самостоятельной прокладки домашней канализации.
Производство
Канализационные т рубы ПНД преимущественно производятся способом экструзии: предварительно расплавленный при температуре 120-150 градусов полимер выдавливается через форму в виде кольца необходимого диаметра и режется на нужные длины. Для предотвращения деформации процесс происходит в вакуумной камере. Низкое давление (0,1-20 мПа) и относительно невысокая температура обеспечивают высокую плотность получаемого материала (0,941 г/см³), в результате конечный продукт получается жестким и прочным.
ТОП-5 производителей
Сложный производственный процесс не мешает отечественным производителям укреплять свои позиции в этой отрасли. Последних в России насчитывается более 40, основными из которых является следующая пятерка:
Завод ОАО «Казаньоргсинтез», г. Казань ЗАО «Завод АНД Газтрубпласт», г. Москва ЗАО «Сибгазаппарат» (г. Тюмень) Климовский трубный завод (г.Клим) ОАО «Московский НПЗ», г. Москва